制造業(yè)企業(yè)范文
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篇1
摘要:由于產(chǎn)品生命周期各階段發(fā)生成本的用途和影響不同,成本控制的思路也區(qū)別很大,因而應(yīng)該有區(qū)別地對各階段進行績效評價。本文選取制造業(yè)企業(yè)為例,試圖從產(chǎn)品生命周期的角度構(gòu)建業(yè)績評價體系。當然,有些評價指標不僅受某一個階段的影響,各階段績效評價應(yīng)該有區(qū)別但不能完全割裂。
一、問題的提出及本文研究思路
從生產(chǎn)者角度看,產(chǎn)品生命周期包括產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計、采購、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)等階段。統(tǒng)觀生命周期全過程的成本從而加以先導的前饋控制,是戰(zhàn)略成本管理的重要理念;通過運用特定的指標和方法對生產(chǎn)經(jīng)營活動過程及結(jié)果做出價值判斷的績效評價,是成本管理的重要內(nèi)容。將產(chǎn)品的全生命周期成本與目標成本作比較,可以判斷產(chǎn)品銷售收入是否足以彌補企業(yè)在設(shè)計、生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)等各階段的耗費,從而對產(chǎn)品的盈利能力做出正確、全面的評價。由于各階段發(fā)生成本的用途和影響不同,成本控制的思路也區(qū)別很大,因而應(yīng)該有區(qū)別地對各階段進行績效評價。同時,鑒于各行業(yè)的績效評價應(yīng)采用不同的指標體系,本文選取制造業(yè)企業(yè)為例,從產(chǎn)品生命周期的角度構(gòu)建業(yè)績評價體系。
對企業(yè)生命周期各階段進行績效評價,已經(jīng)有學者進行了相關(guān)研究,多數(shù)為在平衡記分卡的基礎(chǔ)上,對企業(yè)生命周期各階段選用不同指標進行評價或者根據(jù)企業(yè)所處生命周期對指標權(quán)重進行更新:石書玲(2004)對企業(yè)生命周期與評價指標系統(tǒng)的選擇進行了詳細分析,認為創(chuàng)業(yè)期的企業(yè)非財務(wù)指標更為重要;進入成長期的企業(yè),反映成長能力的指標如學習與創(chuàng)新性指標、客戶滿意度、市場占有率等更為重要;成熟期的企業(yè)則注重內(nèi)部流程的效率、企業(yè)文化的建設(shè)、員工培訓學習比例等問題;衰退期企業(yè)則關(guān)注新型技術(shù)引用、未來發(fā)展變革等指標。陳萬明(2004)提出對每個生命周期的經(jīng)營戰(zhàn)略進行分解,根據(jù)戰(zhàn)略目標的不同,分析每個生命周期對各財務(wù)、非財務(wù)指標的關(guān)注程度,用德而菲加權(quán)法確定各指標的權(quán)重。本文對制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品生命周期各階段的績效評價也借鑒這樣的思路,即對產(chǎn)品生命周期各階段發(fā)生成本的特點和作用進行分析,結(jié)合成本控制和戰(zhàn)略目標采用不同的績效評價方法。
二、產(chǎn)品生命周期成本概念的明確
產(chǎn)品生命周期是指從產(chǎn)品的產(chǎn)生至消亡整個過程所經(jīng)歷的期間;產(chǎn)品生命周期成本是在產(chǎn)品或服務(wù)的整個生命周期內(nèi)所有與該產(chǎn)品相關(guān)的成本,對制造業(yè)企業(yè)來說,它始于研究與開發(fā),隨之是設(shè)計、制造、營銷、銷售、售后服務(wù)等。對產(chǎn)品生命周期有狹義和廣義兩種認識:狹義的產(chǎn)品生命周期是指在企業(yè)內(nèi)部及其相關(guān)聯(lián)方發(fā)生的由生產(chǎn)者負擔的成本,具體指產(chǎn)品策劃、開發(fā)、設(shè)計、制造和營銷等過程中的成本;廣義的概念不僅包括上述生產(chǎn)方發(fā)生的成本,而且要把消費者購入產(chǎn)品后發(fā)生的使用成本,廢棄處置成本等也包括在內(nèi)。本文從生產(chǎn)者角度對其自身的成本控制措施進行績效評價,因而對產(chǎn)品生命周期成本也采用生產(chǎn)者視角下的狹義概念。
三、產(chǎn)品生命周期各階段績效評價指標體系設(shè)計
平衡記分卡是目前流行的戰(zhàn)略業(yè)績指標評價體系,從財務(wù)、顧客、內(nèi)部營運、學習與成長四個方面對企業(yè)進行評價,并且把評價與企業(yè)的戰(zhàn)略目標聯(lián)系起來。它提供了全面評價的績效評價思路:對影響生命周期成本的因素全面考慮,對非財務(wù)指標加以量化并給予一定的權(quán)重。產(chǎn)品生命周期各階段發(fā)生的主要成本、成本管理的重點及相應(yīng)評價體系的設(shè)計具體分析如下:
1、研發(fā)與設(shè)計階段績效評價體系的設(shè)計
制造業(yè)企業(yè)在研發(fā)與設(shè)計階段有三項主要任務(wù):市場調(diào)查,主要是調(diào)查客戶需求并且產(chǎn)生新產(chǎn)品的初始概念;產(chǎn)品設(shè)計,由企業(yè)的工程師們解決新產(chǎn)品技術(shù)層面的問題、肯定新產(chǎn)品在技術(shù)上是可行的;產(chǎn)品開發(fā),企業(yè)適應(yīng)客戶的需求開發(fā)出產(chǎn)品的關(guān)鍵功能并設(shè)計出產(chǎn)品樣本,還要制造一些生產(chǎn)新產(chǎn)品所需要的特殊工具。
產(chǎn)品生命周期的大多數(shù)成本在產(chǎn)品生命的早期就已經(jīng)確定了。當研制發(fā)與設(shè)計階段完成時,已經(jīng)決定了大約75%-90%的產(chǎn)品生命周期成本,而也許只有大約5%的成本已經(jīng)實際發(fā)生,因而需要將各項成本納入研發(fā)的考慮中,對產(chǎn)品成本加以預先的引導和控制,這一階段對全生命周期成本進行預算是很重要的。在研究與開發(fā)、規(guī)劃與設(shè)計方面進一步提高成本,研制出技術(shù)上更先進、功能更完善的產(chǎn)品,將產(chǎn)品投入運行后的銷售成本和售后服務(wù)都可以相應(yīng)地降低。
因此,在對該階段進行績效評價時,應(yīng)當考慮:(1)研發(fā)效率。對研發(fā)成本不能簡單從量上控制,要從全生命周期成本的角度考慮通過提高研發(fā)成本的效率來減少采購、生產(chǎn)及售后服務(wù)階段的支出。(2)該階段預算的精確性。在開始生產(chǎn)之前或獲得收入之前發(fā)生上的成本占生命周期成本的比例越高,企業(yè)就越需要更為精確的收入和成本預測。(3)產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量。以后階段發(fā)生的許多成本將被鎖定在研發(fā)和設(shè)計階段,如果產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量很差,將會導致較高的營銷成本、分銷成本和顧客服務(wù)成本。
績效評價的落腳點可以放在:(1)研發(fā)成功率。這一指標考核研發(fā)成本支出是否真正能為企業(yè)帶來經(jīng)濟利益。(2)實際發(fā)生的全生命周期成本與研發(fā)設(shè)計階段預算成本的差異。如果存在較大的不利差異,即使差異產(chǎn)生在是采購或者銷售、售后服務(wù)階段,研發(fā)階段也應(yīng)承擔部分責任,在對該階段的績效評價中予以體現(xiàn)。(3)產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新之處??梢耘c同行業(yè)其他企業(yè)的同類產(chǎn)品相比較得出評價結(jié)果,也可根據(jù)企業(yè)擁有專利的數(shù)量等量化指標確定。(4)與產(chǎn)品設(shè)計有關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量,相關(guān)指標可以為產(chǎn)品返修率等。(5)相關(guān)財務(wù)指標,如研發(fā)費用占銷售收入的比例。鑒于研發(fā)的重要性,研發(fā)費用在銷售收入中所占比例不能太低;當然,對過高的比例也應(yīng)當加以分析,并不是越高越好。
2、采購階段績效評價體系的設(shè)計
采購階段的成本支出在全生命周期成本中占比例最大,是成本控制的另一關(guān)鍵點。規(guī)模采購是降低采購成本的通常做法,但要同時考慮儲存成本、占用資金的機會成本等,有效運用適時存貨制有助于降低產(chǎn)品成本。規(guī)模采購、適時制等的采用有賴于與供應(yīng)商之間戰(zhàn)略關(guān)系的建立。
這一階段績效評價的關(guān)注點應(yīng)在于:(1)采購價格是否具有競爭力。評價時可以采用采購成本降低率指標,通過與前期比較來對本期采購價格是否合理給以判斷。(2)供應(yīng)商是否具有競爭力及與供應(yīng)商的關(guān)系。供應(yīng)商在行業(yè)中的聲譽如何應(yīng)納入考核體系;評價時也應(yīng)當對與供應(yīng)商之間的關(guān)系進行打分,與供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系有助于企業(yè)在生產(chǎn)過程中緊急采購需要的合理有效滿足,是一項重要的無形資產(chǎn)。(3)是否執(zhí)行了有利的付款政策。最大限度地使用供應(yīng)商的資金來減少企業(yè)的資金成本是采購階段財務(wù)管理的重要內(nèi)容,可以把占用資金的機會成本作為評價企業(yè)采購成本控制情況的一個方面。(4)存貨儲存成本的控制情況。并不是每個企業(yè)都需要做到Just-in-time,但保持合理的存貨水平是成本管理所必須的,可以考慮用存貨周轉(zhuǎn)率作為績效考核指標。
3、生產(chǎn)階段績效評價體系的設(shè)計
如果產(chǎn)品沒有達到所承諾的性能水平也會增加后續(xù)成本,因而生產(chǎn)階段應(yīng)關(guān)注質(zhì)量成本,將質(zhì)量成本作為評價依據(jù)。在這個階段,企業(yè)也可以實施作業(yè)管理,通過鑒別和消除非增值作業(yè)來降低產(chǎn)品的制造成本。
這一階段應(yīng)關(guān)注以下幾個績效評價指標:(1)產(chǎn)品合格率。盡管質(zhì)量成本最低點并非在零缺陷狀態(tài),仍有必要密切關(guān)注產(chǎn)品合格率,從而激勵員工在現(xiàn)有的質(zhì)量控制條件下盡可能地減少廢品損失。(2)不良質(zhì)量成本損失,包括直觀的和隱含的兩類。隱含的質(zhì)量成本損失可能并非發(fā)生在本階段,比如生產(chǎn)未完成導致不能按時交貨從而按合同條款承擔的罰金,只要屬于生產(chǎn)階段的責任,都應(yīng)包括在不良質(zhì)量成本損失中,作為評價生產(chǎn)階段績效的依據(jù)。(3)生產(chǎn)成本與目標生產(chǎn)成本的差異。邯鋼的“成本否決”就是將差異作為獎懲的依據(jù),顯然,對實行目標管理的企業(yè)來說,差異應(yīng)納入到評價體系中。
4、銷售階段績效評價體系的設(shè)計
增加銷售收入是銷售階段的核心目標。除產(chǎn)品品質(zhì)因素外,本階段是否采用了有效的營銷組合策略是目標實現(xiàn)的重點所在。營銷策略是否成功不僅影響銷售收入,也將直接影響銷售費用。對營銷組合實施效果的評價可以從幾方面入手:銷售及收款情況、銷售增長情況、品牌形象樹立情況等。
績效評價指標可以選擇:(1)市場占有率,相關(guān)數(shù)據(jù)可以通過市場調(diào)查得到。(2)銷售增長率,能夠反映銷售部門本期業(yè)績的變化情況。(3)收款情況是否樂觀。銷售部門吸引到優(yōu)質(zhì)客戶、催收賬款措施產(chǎn)生良好效果等工作業(yè)績將反映在這一指標中,這意味著企業(yè)花費的營銷成本具有較高效率。(4)品牌價值。較高品牌價值說明銷售費用中較多的能予以資本化、產(chǎn)生未來收益。
5、售后服務(wù)階段績效評價體系的設(shè)計
雖然產(chǎn)品的售后服務(wù)成本大部分已經(jīng)在研發(fā)與設(shè)計階段就決定了,但售后服務(wù)作為企業(yè)競爭獲勝的法寶之一,仍應(yīng)被關(guān)注并為改進工作指明方向??己酥笜丝梢詾榘磿r送貨率、對客戶需求反應(yīng)時間、服務(wù)反應(yīng)周期等。
需要指出的是,有些評價指標不僅受某一個階段的影響,各階段績效評價應(yīng)該有區(qū)別但不能完全割裂。績效評價的過程也是尋找與目標成本的差異、尋找改進空間的過程,應(yīng)當在成本管理中全面推廣和使用。
參考文獻:
張曉燕等《基于企業(yè)生命周期的績效評價制度研究——以制造業(yè)企業(yè)為例》《經(jīng)濟問題探索》2005.7
石書玲《企業(yè)戰(zhàn)略業(yè)績評價指標系統(tǒng)選擇的主要影響變量》《天津商學院學報》2004.11
篇2
1 上海汽車集團股份有限公司
2 寶鋼集團有限公司
3 光明食品(集團)有限公司
4 益海嘉里投資有限公司
5 上海煙草集團有限責任公司
6 上海電氣(集團)總公司
7 中國石化上海石油化工股份有限公司
8 上海醫(yī)藥集團股份有限公司
9 上海復星高科技(集團)有限公司
10 上海華誼(集團)公司
11 上海紡織(集團)有限公司
12 上海人民企業(yè)(集團)有限公司
13 老鳳祥股份有限公司
14 上海振華重工(集團)股份有限公司
15 上海良友(集團)有限公司
16 百麗鞋業(yè)(上海)有限公司
17 上海外高橋造船有限公司
18 上海勝華電纜(集團)有限公司
19 環(huán)旭電子股份有限公司
20 上海申華控股股份有限公司
21 滬東中華造船(集團)有限公司
22 上海奧盛投資控股(集團)有限公司
23 上海浦東電線電纜(集團)有限公司
24 致達控股集團有限公司
25 天喔食品(集團)有限公司
26 遠紡工業(yè)(上海)有限公司
27 新大洲本田摩托有限公司
28 上海嘉里食品工業(yè)有限公司
29 亞東石化(上海)有限公司
30 上海建材(集團)總公司
31 東昊石油集團有限公司
32 上海華東電器(集團)有限公司
33 正泰電氣股份有限公司
34 臺積電(中國)有限公司
35 上海永大電梯設(shè)備有限公司
36 先鋒高科技(上海)有限公司
37 上海明凱投資(集團)有限公司
38 上海龍陽精密復合銅管有限公司
39 上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司
40 上海東隆羽絨制品有限公司
41 箭牌糖類(上海)有限公司
42 上海埃圣瑪金屬科技集團有限公司
43 上海上科電器(集團)有限公司
44 上海快鹿投資(集團)有限公司
45 莊信萬豐(上海)化工有限公司
46 上海賀利氏工業(yè)技術(shù)材料有限公司
47 上海東方泵業(yè)(集團)有限公司
48 嘉里特種油脂(上海)有限公司
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關(guān)鍵詞:制造業(yè) 內(nèi)部控制 措施
一、企業(yè)內(nèi)部控制概述
企業(yè)的內(nèi)部控制主要是單位的領(lǐng)導者和管理層,為了保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行,保護其資金運作的安全有效,確保各項財務(wù)信息的真實完整,通過建立一系列系統(tǒng)性的管理制度、控制方法、措施,利用企業(yè)各部門之間的相互制衡從而構(gòu)建起一個完整的、嚴密的,有利于企業(yè)提升整體管理水平的內(nèi)部控制體系。隨著近年來我國市場經(jīng)濟的不斷深入以及經(jīng)濟全球化的進一步深化,制造業(yè)企業(yè)將面臨更大的競爭與挑戰(zhàn),重視內(nèi)部控制體系的建立對于企業(yè)保持穩(wěn)步發(fā)展具有重要的意義:第一,建立完善的內(nèi)部控制體系有利于企業(yè)實現(xiàn)其經(jīng)營目標。企業(yè)內(nèi)部控制體系的建立包括企業(yè)經(jīng)營管理活動的具體規(guī)章制度和流程,而這些制度的建立都是以保障企業(yè)正常的經(jīng)營管理為目標的。對于企業(yè)來說,內(nèi)部控制體系的內(nèi)容涉及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的各個方面,建立完善的內(nèi)控體系是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標的重要保障。第二,建立完善的內(nèi)部控制體系有利于保證企業(yè)資產(chǎn)和資金安全。一般來說,制造業(yè)企業(yè)固定資產(chǎn)規(guī)模較大,資金鏈較為復雜,保障資產(chǎn)和資金安全就顯得尤為重要。完善的內(nèi)控體系可以在企業(yè)內(nèi)部建立起有效的監(jiān)督檢查機制,有效防止資產(chǎn)流失和資金挪用。第三,建立完善的內(nèi)控體系有利于保證企業(yè)各項會計資料的真實性和完整性。對于現(xiàn)代企業(yè)來說,真實有效的會計信息資料是企業(yè)進行財務(wù)分析進而做出戰(zhàn)略發(fā)展決策的重要依據(jù)。因此,保證會計資料的真實性、完整性和及時性對于保證企業(yè)的長遠發(fā)展具有重要意義,而完善的內(nèi)控體系有利于協(xié)調(diào)企業(yè)各部門之間的信息共享,保證會計信息的及時傳遞,是保證會計信息真實有效的重要手段之一。
二、我國制造業(yè)內(nèi)部控制中存在的問題
(一)制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部控制的重視程度不夠
制造業(yè)在我國國民經(jīng)濟中占有重要地位,相較于其他行業(yè)來說,制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域較多,資金規(guī)模較大,相應(yīng)地,其管理難度也較大。因此,建立完善的內(nèi)部控制體系,提升企業(yè)抵御外部風險的能力對于制造業(yè)企業(yè)來說至關(guān)重要。但是,由于我國市場經(jīng)濟起步較晚,許多制造業(yè)企業(yè)的管理思想較為落后,再加上許多企業(yè)對于內(nèi)部控制的認識不深,難以深刻認識內(nèi)部控制體系對于企業(yè)的重要作用,以至于企業(yè)領(lǐng)導者難以切實構(gòu)建有效的內(nèi)控體系。企業(yè)領(lǐng)導者管理理念的創(chuàng)新難以跟上經(jīng)濟發(fā)展變化的腳步,對企業(yè)的長遠發(fā)展造成阻礙。同時,由于企業(yè)領(lǐng)導者對內(nèi)部控制制度的重視程度不夠,企業(yè)各部門工作人員也很難建立起主動的內(nèi)控意識,企業(yè)財務(wù)人員的工作存在滯后性。
(二)制造業(yè)企業(yè)財務(wù)控制基礎(chǔ)薄弱
加強財務(wù)管理和控制是制造業(yè)企業(yè)內(nèi)控控制的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。但是由于制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍較廣,經(jīng)濟活動往來復雜,給企業(yè)進行財務(wù)管理和控制帶來了一定的困難。企業(yè)進行財務(wù)管理控制,其內(nèi)容涉及復核機制、分離職責、審批手續(xù)及憑證和記錄資產(chǎn)和記錄的保管制度等。現(xiàn)階段,我國大部分制造業(yè)企業(yè)財務(wù)管理和控制環(huán)節(jié)較為薄弱,企業(yè)經(jīng)營活動中涉及的會計信息難以保證其真實性和完整性,以至于企業(yè)很難從其中分析其確切的收支情況和經(jīng)營成果。造成這個問題的原因是多方面的:一是,由于制造業(yè)企業(yè)自身經(jīng)營活動的特殊性給其進行財務(wù)管理和控制工作帶來了相應(yīng)的難度。二是,企業(yè)財務(wù)管理的方法不夠科學合理。例如許多制造業(yè)企業(yè)對于存貨管理闊時不到位,存貨計價方法的選取和應(yīng)用不當?shù)取H?,有些企業(yè)中財務(wù)人員的專業(yè)水平不足,綜合素質(zhì)有待提升。面對著日益激烈的競爭環(huán)境,制造業(yè)企業(yè)也在進行其業(yè)務(wù)層面以及管理模式的創(chuàng)新,這對企業(yè)財務(wù)人員的專業(yè)水平和綜合素質(zhì)提出了更高的要求。
(三)制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部審計重視力度不足
內(nèi)部審計是保證企業(yè)內(nèi)控制度的徹底執(zhí)行的關(guān)鍵。加強內(nèi)部審計工作,有利于健全企業(yè)的各項制度、法規(guī)、機制;有利于保證企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營,監(jiān)督經(jīng)營運作過程的各項經(jīng)濟活動,減少資源浪費和現(xiàn)象。然而你,目前我國許多的制造業(yè)企業(yè)卻忽視內(nèi)部審計工作的開展,認為內(nèi)部審計工作對于促進企業(yè)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)營效益難以發(fā)揮作用。主要表現(xiàn)為:一是,許多企業(yè)并未設(shè)立的獨立的內(nèi)部審計部門,審計工作包含于企業(yè)財務(wù)管理工作當中?;蛘呤墙⒘讼嚓P(guān)的內(nèi)部審計部門,卻難以保證部門的獨立性和權(quán)威性,造成內(nèi)部審計工作難以發(fā)揮其真正作用。二是,許多企業(yè)并未引入專業(yè)性的內(nèi)部審計人員,企業(yè)的審計工作都是由財務(wù)人員負責。這不僅造成審計工作缺乏針對性,同時由于會計人員對審計工作缺乏專業(yè)性認識,造成工作過程中出現(xiàn)錯誤和漏洞。這些問題的出現(xiàn)都大大削弱了企業(yè)內(nèi)部控制制度的最終效果。
篇4
關(guān)鍵詞:電子制造業(yè);成本管理;成本控制
中圖分類號:F27 文獻標識碼:A
收錄日期:2016年10月18日
一、前言
作為融合現(xiàn)代科學技術(shù)的電子制造企業(yè),在全球經(jīng)濟一體化的快速發(fā)展中,制造業(yè)之間的競爭更是激烈。尤其是中國經(jīng)濟的騰飛式發(fā)展,使得電子信息產(chǎn)業(yè)名副其實地成為全球第一大產(chǎn)業(yè)。
與國外相比,中國的電子產(chǎn)品制造業(yè)起步較晚,在銷售利潤、營業(yè)收入顯著增加的同時,我們也應(yīng)看到它所面臨的困境。2016年,“產(chǎn)能過剩”成為企業(yè)面臨的棘手問題,“去產(chǎn)能”、加快企業(yè)轉(zhuǎn)型成為必須解決的議題。同時,電子制造企業(yè)還面臨著原材料價格上漲,能源成本、環(huán)境成本逐年增加的寰??梢钥吹狡洚a(chǎn)品成本增加,利潤下滑的不利行情。同時,和美國等發(fā)達國家相比,我國企業(yè)還面臨著黃金產(chǎn)業(yè)相對較低、技術(shù)創(chuàng)新能力弱的現(xiàn)實問題。這種情況下,不可避免地導致了中國電子制造業(yè)的排名處于國際電子行業(yè)的中下游地位。
企業(yè)如果能夠在目標市場上取得持久的成本領(lǐng)先,它便極有可能取得高于平均水平的利潤。因此,提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低運營成本,并在激烈的角逐中獲得最終勝利,電子制造企業(yè)必須科學、合理地進行成本控制,才能立于不敗之地。
二、成本控制在電子制造企業(yè)應(yīng)用的重要意義
就電子制造企業(yè)的本質(zhì)來說,無論采取哪種競爭戰(zhàn)略,成本領(lǐng)先始終是企業(yè)取得核心競爭力的重要舉措,成本控制始終是企業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路的重要前提。
(一)成本控制是企業(yè)發(fā)展的基本。在激烈的市場競爭中,必須加強企業(yè)成本管理的控制力度,提高企業(yè)的市場競爭力。在充滿競爭的市場中,低成本是企業(yè)追求利潤最大化目標的先決條件??梢哉f,在某種意義上,成本的下降就是利潤的提高。科學有效的成本控制不僅可以提高企業(yè)的經(jīng)濟效率,而且可以提高市場競爭力,實現(xiàn)企業(yè)的最終戰(zhàn)略目標,它是企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展的基本條件。
(二)成本控制可以改善企業(yè)經(jīng)營管理。科學有效的成本控制可以提高業(yè)務(wù)管理模式,是現(xiàn)代企業(yè)管理的一個重要組成部分??刂坪头答伷髽I(yè)生產(chǎn)活動的每一個分支,對成本和費用的有效控制直接反映了企業(yè)的經(jīng)濟效率程度,也能充分展示出企業(yè)對成本控制系統(tǒng)的綜合運用。同時,成本控制也可以協(xié)助企業(yè)準確定位市場的發(fā)展前景,制定可行的管理原則,為企業(yè)選擇一條可持續(xù)發(fā)展的道路。
(三)成本控制實現(xiàn)企業(yè)價值。對企業(yè)來講,“開源”和“節(jié)流”無疑是提升經(jīng)濟效益和企業(yè)價值的有效途徑。但是,“開源”容易受到外界環(huán)境的干擾,很多地方無法預測;而“節(jié)流”就不一樣了,只要對企業(yè)的成本進行有效的管理和控制,“節(jié)流”的效果自然會明顯。因此,采取全面的成本控制無疑是提升企業(yè)價值的直接方式。
三、電子制造業(yè)成本控制中存在的問題
(一)缺乏價值鏈分析。在進行成本控制時,大多數(shù)電子制造企業(yè)只關(guān)注內(nèi)部成本控制,大多為事后控制,很少進行事前控制,也不能提供每個項目的成本信息及成本動因;且沒有成立專門的成本控制部門,不能及時對企業(yè)成本進一步的分析和控制。同時,從戰(zhàn)術(shù)的角度來看,大多電子制造企業(yè)缺乏對生產(chǎn)經(jīng)營全過程的思考,很少考慮到市場競爭、外部環(huán)境及顧客需求等因素對企業(yè)長遠發(fā)展的影響。忽視對價值鏈成本的分析和管理,這就導致了企業(yè)在進行成本控制時存在一定的片面性,缺乏戰(zhàn)略意識致使很難為公司決策提供充分且有價值的信息。
(二)成本控制制度不健全。電子制造企業(yè)的成本控制主要由財務(wù)部門負責,其重心大多關(guān)注生產(chǎn)階段,著眼于成本的事中和事后控制,導致不能完整反映企業(yè)的成本信息。一方面大多企業(yè)成本管理制度不健全,方法不當,致使財務(wù)報告失真,最終導致產(chǎn)品成本偏高;另一方面企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)臃腫,內(nèi)部控制松散,缺乏規(guī)范的成本控制管理辦法及實施細則,無法對企業(yè)內(nèi)部的各項工作進行良性監(jiān)督,無法對存在的問題進行及時反饋,容易造成拖延整個生產(chǎn)進度的惡性后果。
(三)自主創(chuàng)新能力差。人才是21世紀的第一生產(chǎn)力,對電子制造企業(yè)來說,更是企業(yè)持續(xù)發(fā)展創(chuàng)新的動力?,F(xiàn)階段,我國電子制造企業(yè)呈現(xiàn)出嚴重的結(jié)構(gòu)性矛盾,表現(xiàn)為普通勞動力過剩、高層次人才緊缺以及復合型專業(yè)技術(shù)人才稀少,從事電子產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的專業(yè)人才更是短缺,不太樂觀的現(xiàn)狀已成為制約電子制造企業(yè)發(fā)展的瓶頸。同時,人才的短缺致使我國的電子產(chǎn)品缺乏核心技術(shù)和自主知識產(chǎn)權(quán),這導致了產(chǎn)品和公司在同行業(yè)中缺乏競爭力,不能跟隨創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)的步伐。
(四)無法充分利用信息資源。部分電子制造企業(yè)對信息共享的重要性認識不足。主要表現(xiàn)在企業(yè)建設(shè)方面,大多以自我為中心,在資源共享問題上,總想索取而不愿多做貢獻。缺少資源共享的意識,缺乏企業(yè)間協(xié)作互惠的共識。這些陳舊思想觀念的存在,很大程度上影響了企業(yè)間協(xié)作、資源共享的進程。
四、對電子制造業(yè)成本控制的建議
為進一步做優(yōu)、做強電子制造業(yè),不僅要將成本控制在合理范圍內(nèi),為企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)造更大的發(fā)展空間;而且要配合供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的政策,增加產(chǎn)品的科技含量,適應(yīng)電子制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要。
(一)實施價值鏈成本管理。企業(yè)自身的價值鏈管理水平直接影響著其業(yè)務(wù)競爭的實力。通過與供應(yīng)商合作,是實現(xiàn)低成本采購的捷徑。另外,與經(jīng)銷商建立合作,形成品牌忠誠,在擁有現(xiàn)有消費者的同時,可以吸引更多的潛在客戶。并且,電子制造企業(yè)可以把下游企業(yè)的價值鏈結(jié)合在一起,共同降低成本,提高行業(yè)競爭力。
另外,實力強的電子制造企業(yè)可以采用OEM,即原廠委托制造。它是一種生產(chǎn)的模式,主要包括產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售,不是通過自己生產(chǎn),而是選擇其他制造企業(yè)進行加工的方式。這是伴隨著電子制造業(yè)的發(fā)展而自然而然產(chǎn)生的。企業(yè)采用OEM的優(yōu)勢在于不需考慮固定資產(chǎn)折舊,只要提供原材料和支付加工成本,這樣不僅可以降低產(chǎn)品的加工成本,減少固定資產(chǎn)投資;也可以以市場為導向,根據(jù)需要下訂單。因此,提高企業(yè)內(nèi)部資本擴張的同時,還使企業(yè)有機會向更高層次的資本運作發(fā)展。
(二)建立科學系統(tǒng)的成本管理體系。一套完整的成本管理體系,不僅可以有效保證電子制造企業(yè)在進行成本控制時運用自如,而且有助于實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理的良性發(fā)展。在這樣的系統(tǒng)中,首先要進行科學預算,該項預算不僅涉及到財務(wù)部門,更要號召企業(yè)的全員參與。另外,成本管理體系應(yīng)該是系統(tǒng)的、綜合的,不能僅僅關(guān)注特定的產(chǎn)品,而應(yīng)把握產(chǎn)品的整個生命周期;其次為了確保成本管理體系在電子制造企業(yè)具有可操作性,必須明確該體系的目標、內(nèi)容以及評價指標;最后建立成本管理體系要科學客觀并符合電子制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況。只有這樣,企業(yè)才會在接下來各個步驟中有效地執(zhí)行成本控制,才能提升企業(yè)的生產(chǎn)效率??茖W系統(tǒng)的成本管理體系可以使企業(yè)進入良性循環(huán),以推進企業(yè)實現(xiàn)更好的發(fā)展。
(三)提高企業(yè)自主創(chuàng)新能力??茖W技術(shù)是企業(yè)進步的第一生產(chǎn)力,因此提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,激發(fā)企業(yè)員工的智慧,是企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。要想提升企業(yè)的研發(fā)能力,首先必須要加強科研創(chuàng)新的政策扶持力度。創(chuàng)造公平競爭的政策環(huán)境,制定激勵電子制造企業(yè)自主創(chuàng)新的政策;其次企業(yè)要注重高素質(zhì)人才的培養(yǎng)和引進,制定和實施對各類人才具有強大吸引力的政策,用良好的機制和政策吸引人才、集聚人才,為科技創(chuàng)新和經(jīng)濟發(fā)展奠定堅實的人才基礎(chǔ)。
(四)建設(shè)管理信息系統(tǒng),擴大資源共享。在現(xiàn)在這樣一個信息無處不在的時代,尤其是電子制造行業(yè),與供應(yīng)商和經(jīng)銷商之間的信息交換,主要利用的是電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng),使零庫存得以實現(xiàn),大大降低了企業(yè)的庫存成本及管理成本。國外先進電子制造企業(yè)都建立了企業(yè)資源信息系統(tǒng)(ERP),例如SAP和Oracle的通用軟件,該系統(tǒng)可以把供應(yīng)商、客戶及各企業(yè)的生產(chǎn)和輔助部門,通過科學的規(guī)劃和決策,在產(chǎn)品質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上,大大降低電子制造企業(yè)的管理成本。
企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營的目的在于,用最少的成本支出獲取最大的效益產(chǎn)出,即只有成本領(lǐng)先,才能爭取更大的利潤空間。因此,只有建立科學、有效的成本控制,才能在激烈的競爭環(huán)境中處于有利形勢。成本控制是一個長期持續(xù)的過程,提高我國電子制造企業(yè)對成本控制的重視,增強企業(yè)的內(nèi)在力量,從根本上提高企業(yè)的核心競爭力和國際競爭力,真正實現(xiàn)電子制造業(yè)強國。
主要參考文獻:
[1].HY公司成本控制研究[D].遼寧:沈陽工業(yè)大學,2015.
篇5
關(guān)鍵詞:現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè);服務(wù)創(chuàng)新;研究
隨著經(jīng)濟全球化的形勢不斷深入,世界經(jīng)濟發(fā)展的趨勢已經(jīng)逐漸從過去單一的產(chǎn)品生產(chǎn)向服務(wù)穩(wěn)定的方向轉(zhuǎn)變。從目前的市場經(jīng)濟的發(fā)展環(huán)境來看,服務(wù)型經(jīng)濟已經(jīng)成為市場經(jīng)濟的主導性因素,并且現(xiàn)在很多的制造業(yè)企業(yè)經(jīng)濟增長的重要支點就是服務(wù)。制造業(yè)企業(yè)進行服務(wù)創(chuàng)新是將客戶日益提高的要求作為創(chuàng)新目標,對企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)業(yè)務(wù)進行改進,使得企業(yè)的生產(chǎn)價值得以展現(xiàn),在社會市場中形成競爭優(yōu)勢。我國的社會主義市場經(jīng)濟在不斷的深化和發(fā)展,服務(wù)創(chuàng)新不僅是服務(wù)企業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的關(guān)鍵性因素,并且是制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)營模式,是實現(xiàn)良性發(fā)展的決定性因素。在現(xiàn)代科學技術(shù)的不斷沖擊下,制造業(yè)企業(yè)要不斷進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級和優(yōu)化,才能在社會主義市場環(huán)境中保持一定的競爭力,并且服務(wù)創(chuàng)新的深入研究對制造業(yè)企業(yè)制造技術(shù)創(chuàng)新、制造水平提高發(fā)揮著重要的作用。
一、制造業(yè)企業(yè)服務(wù)創(chuàng)新的概念
傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)主要專注于產(chǎn)品的加工生產(chǎn),但是這已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代市場經(jīng)濟體制,所以制造業(yè)企業(yè)逐漸把自己從生產(chǎn)者的角色向服務(wù)客戶的角色轉(zhuǎn)變,并且在增強服務(wù)的過程中實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品銷售量和銷售利潤的增加。制造業(yè)企業(yè)的服務(wù)創(chuàng)新是針對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品使用周期,對使用客戶提供相關(guān)服務(wù)內(nèi)容的一種創(chuàng)新活動,制造業(yè)企業(yè)在服務(wù)創(chuàng)新的過程中,逐漸在經(jīng)濟市場中獲得了競爭優(yōu)勢,為企業(yè)的經(jīng)營和發(fā)展創(chuàng)造了更多的財富和價值。服務(wù)創(chuàng)新在原來企業(yè)售前、售中和售后的服務(wù)基礎(chǔ)上,不斷提高自己的服務(wù)水平,為企業(yè)的發(fā)展提供核心的動力,其中制造業(yè)企業(yè)的服務(wù)創(chuàng)新可以分為6種服務(wù)類型:重大創(chuàng)新、創(chuàng)造業(yè)務(wù)、生產(chǎn)新產(chǎn)品、改進產(chǎn)品、擴展產(chǎn)品線、改變產(chǎn)品形式;制造業(yè)企業(yè)的服務(wù)創(chuàng)新模式可分為3種:拓展與企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品相關(guān)的服務(wù)模式、發(fā)展面向特定關(guān)系的服務(wù)、提供客戶相關(guān)的產(chǎn)品問題解決方案。根據(jù)現(xiàn)在社會市場的動態(tài)和企業(yè)發(fā)展的形勢來看,制造業(yè)企業(yè)要深入了解客戶的具體需求,才能不斷取得服務(wù)創(chuàng)新水平的提升。
二、制造業(yè)企業(yè)服務(wù)創(chuàng)新的動因
在競爭激烈的社會主義市場環(huán)境中,客戶滿意度是企業(yè)在市場中保持競爭力的一個關(guān)鍵性因素,并且我國的制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)意識到現(xiàn)在社會市場日益激烈的競爭狀態(tài),逐漸開始利用自身資源為自己產(chǎn)品的使用客戶最大程度的創(chuàng)造使用價值,實現(xiàn)客戶價值的最大化。制造業(yè)企業(yè)在為客戶提品生命周期服務(wù)的過程中,會產(chǎn)生相關(guān)的邊際利益,并且這種服務(wù)的邊際利益是遠遠大于產(chǎn)品本身產(chǎn)生的邊際利益。在企業(yè)進行服務(wù)創(chuàng)新的過程中,客戶的價值也得到最大程度的實現(xiàn),一般情況下客戶的價值是通過產(chǎn)品服務(wù)屬性、客戶的具體需求和生產(chǎn)服務(wù)總的成本來決定的,制造業(yè)企業(yè)在服務(wù)創(chuàng)新開發(fā)的過程中要以客戶價值作為一個基準,結(jié)合企業(yè)的特有文化和產(chǎn)品的主流向服務(wù)進行服務(wù)模式的轉(zhuǎn)變。當然,制造業(yè)企業(yè)在價值的創(chuàng)造過程中仍然要以產(chǎn)品的生產(chǎn)為主流導向,在生產(chǎn)的基礎(chǔ)上加強服務(wù)實現(xiàn)產(chǎn)品價值的最大化,其次服務(wù)創(chuàng)造的價值主要來自于客戶價值。作為服務(wù)的重要載體,企業(yè)應(yīng)該將產(chǎn)品與服務(wù)進行融合,向產(chǎn)品的使用客戶提品的相關(guān)服務(wù)系統(tǒng),最大程度的滿足客戶需求。產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)的開發(fā)過程也是制造業(yè)企業(yè)服務(wù)創(chuàng)新的過程,主要是向產(chǎn)品的使用提品從售前到售后的系統(tǒng)服務(wù),實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略化的經(jīng)營。
企業(yè)的產(chǎn)品制造的理念和內(nèi)容不盡相同,所以制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品服務(wù)創(chuàng)新的形式也存在一定的差異性。服務(wù)的差異性不僅要根據(jù)產(chǎn)品的不同屬性來決定,還要根據(jù)產(chǎn)品使用客戶的心理認同和需求,實現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)的個性化融合。制造業(yè)企業(yè)的服務(wù)創(chuàng)新驅(qū)動力的形成主要是由內(nèi)部驅(qū)動力和外部驅(qū)動力組成的,服務(wù)創(chuàng)新的內(nèi)部驅(qū)動力包括企業(yè)的經(jīng)營和管理、企業(yè)內(nèi)部工作人員、企業(yè)經(jīng)營理念和模式的創(chuàng)新;服務(wù)創(chuàng)新的外部驅(qū)動力包括行為者和軌道,其中外部行為者是指客戶、市場競爭者、供應(yīng)商等。外部軌道指企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)、管路制度、服務(wù)體系和社會價值等。企業(yè)服務(wù)創(chuàng)新的模型有很多種,所以制造業(yè)企業(yè)在經(jīng)營和服務(wù)的過程中要嚴格依據(jù)管理戰(zhàn)略和組織因素對企業(yè)當前的運營情況進行客觀分析,最終決定服務(wù)創(chuàng)新的方向,推動企業(yè)的良性發(fā)展。
三、制造業(yè)企業(yè)的服務(wù)創(chuàng)新過程
(一)制造業(yè)企業(yè)的服務(wù)創(chuàng)新定位
制造業(yè)企業(yè)商業(yè)運作的模式、產(chǎn)品服務(wù)的觀念、產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)水平、客戶對產(chǎn)品的體驗等方面都能夠充分體現(xiàn)企業(yè)服務(wù)創(chuàng)新,其中客戶對產(chǎn)品的使用和體驗是企業(yè)服務(wù)創(chuàng)新的決定性因素。在現(xiàn)在激烈的市場競爭環(huán)境中,制造業(yè)企業(yè)通過服務(wù)理念的轉(zhuǎn)變實現(xiàn)服務(wù)定位的提高。在服務(wù)定位提高的過程中,制造業(yè)企業(yè)逐漸實現(xiàn)從產(chǎn)品價值導向產(chǎn)品服務(wù)導向轉(zhuǎn)變,且保持著轉(zhuǎn)變的連續(xù)性。制造業(yè)企業(yè)在實現(xiàn)服務(wù)創(chuàng)新定位提高的過程中,首先要鞏固相關(guān)產(chǎn)品的服務(wù),拓展服務(wù)的市場,逐漸把企業(yè)經(jīng)營的重心從產(chǎn)品的交易向鞏固客戶關(guān)系的方向轉(zhuǎn)變。制造業(yè)企業(yè)的服務(wù)類型主要包括產(chǎn)品支持服務(wù)和客戶支持服務(wù),其中產(chǎn)品支持服務(wù)常見的服務(wù)形式是培訓及售后服務(wù),客戶支持服務(wù)常見的服務(wù)形式是關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品的支持服務(wù)。產(chǎn)品的戰(zhàn)略定位在企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的過程中具有一定的穩(wěn)定性,所有在提升產(chǎn)品定位的基礎(chǔ)上,要進行企業(yè)服務(wù)能力的創(chuàng)新,開發(fā)新的服務(wù)形式。但是在很多情況下,制造業(yè)企業(yè)對新服務(wù)的開發(fā)不夠重視,在新服務(wù)開發(fā)方面的資金投入也相對較低,造成內(nèi)部員工和產(chǎn)品使用客戶之間的互動度不足,對企業(yè)的經(jīng)營造成一定的沖擊。企業(yè)領(lǐng)導階層應(yīng)該拓寬產(chǎn)品支持服務(wù)的視角,加強新服務(wù)形式的開發(fā)力度,實現(xiàn)員工與客戶之間的聯(lián)系和互動的提高。企業(yè)在經(jīng)營過程中非常重視文化服務(wù)的創(chuàng)新,通過企業(yè)獨有文化的影響可以實現(xiàn)企業(yè)品牌知名度的推廣,但是客戶的滿意度是企業(yè)整體利益提高的根本性因素,所以制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該在客戶支持型服務(wù)的基礎(chǔ)上結(jié)合文化服務(wù)的創(chuàng)新,提高企業(yè)內(nèi)部機制和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整,提升創(chuàng)新服務(wù)的定位。
制造業(yè)企業(yè)從過去產(chǎn)品交易為核心的客戶關(guān)系逐漸向相關(guān)性客戶關(guān)系的轉(zhuǎn)變,使得制造業(yè)企業(yè)的供應(yīng)服務(wù)鏈不斷延伸,供應(yīng)服務(wù)的完整性不斷加強。在創(chuàng)造客戶價值的同時實現(xiàn)了企業(yè)創(chuàng)新模式的轉(zhuǎn)變和生產(chǎn)服務(wù)技術(shù)能力的提高。但是在服務(wù)關(guān)系轉(zhuǎn)變的過程中,部分制造業(yè)企業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)品出售環(huán)節(jié)上的技術(shù)偏差,主要表現(xiàn)在企業(yè)的產(chǎn)品銷售人員以及使用產(chǎn)品的客戶都不能認識到服務(wù)定位的附加價值,所以企業(yè)應(yīng)加強技術(shù)推動產(chǎn)品的銷售和服務(wù),實現(xiàn)技術(shù)系統(tǒng)和產(chǎn)品服務(wù)系統(tǒng)的結(jié)合,為企業(yè)創(chuàng)造更大的利益價值。
(二)制造業(yè)企業(yè)服務(wù)創(chuàng)新過程的影響因素
制造業(yè)企業(yè)服務(wù)創(chuàng)新的影響因素主要表現(xiàn)在兩個方面,即外部影響因素和內(nèi)部影響因素。第一,外部的影響因素是指企業(yè)的服務(wù)創(chuàng)新受到企業(yè)合作生產(chǎn)實踐過程中,以及生產(chǎn)前期的合作企業(yè)匹配度、合作伙伴企業(yè)的專業(yè)技術(shù)和承諾的影響。所以相關(guān)企業(yè)的服務(wù)中介機構(gòu)就應(yīng)運而生,其是制造業(yè)企業(yè)進行服務(wù)創(chuàng)新的知識信息資源庫,是企業(yè)進行各種商業(yè)關(guān)系溝通交流的橋梁,并且能夠在一定程度上聯(lián)結(jié)政府發(fā)揮的指導性作用和補充性的資源,及時、準確的掌握市場動態(tài),以及競爭或者合作企業(yè)的經(jīng)營信息和自身技術(shù)發(fā)展的趨勢。
第二,企業(yè)內(nèi)部通常情況下對產(chǎn)品研發(fā)的資金投入會大于服務(wù)研發(fā)的資金投入,在當前形式下要提高對服務(wù)研發(fā)的重視度,首先要從人力資源的角度入手進行生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和調(diào)整,最終實現(xiàn)企業(yè)績效的提高。綜上,制造業(yè)企業(yè)要實現(xiàn)服務(wù)創(chuàng)新水平的不斷提升,企業(yè)內(nèi)部的領(lǐng)導和員工應(yīng)參與到服務(wù)創(chuàng)新的過程當中,并且提高對產(chǎn)品服務(wù)的重視程度,對企業(yè)服務(wù)的開發(fā)進行科學的設(shè)計、實施和實施。服務(wù)創(chuàng)新時也需要進行相關(guān)戰(zhàn)略的部署和協(xié)調(diào),才能保證相關(guān)的企業(yè)員工實施工作的有效性,向產(chǎn)品使用客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。并且企業(yè)內(nèi)部的工作人員在提品服務(wù)的過程中扮演著核心的角色,其進行服務(wù)工作的積極性直接關(guān)系到制造業(yè)企業(yè)服務(wù)創(chuàng)新的質(zhì)量和效果。以企業(yè)服務(wù)經(jīng)濟效益的角度來分析,制造業(yè)企業(yè)的服務(wù)業(yè)務(wù)的創(chuàng)新和發(fā)展必須遵循單個軌跡:第一,要客觀面對產(chǎn)品供應(yīng)商和產(chǎn)品使用客戶之間關(guān)系價值增強的趨勢。第二,企業(yè)在產(chǎn)品供應(yīng)商和產(chǎn)品使用用戶之間的價值關(guān)系中尋找經(jīng)濟利益。第三,在制造業(yè)企業(yè)、產(chǎn)品供應(yīng)商和產(chǎn)品使用客戶的關(guān)系鏈中,存在一種新的價值體系格局。制造業(yè)企業(yè)在遵循這三個軌跡的基礎(chǔ)上,要深入了解這三個軌跡之間的相似點,以及軌跡在動力和運作能力的共同演化過程中的不同之處,才能保證在服務(wù)創(chuàng)新的過程中,及時了解服務(wù)的特征,提高市場定位的能力,以及創(chuàng)新產(chǎn)品生產(chǎn)績效,共同作用于制造業(yè)企業(yè)的新服務(wù)開發(fā),并且服務(wù)創(chuàng)新受到制造業(yè)企業(yè)的核心產(chǎn)品服務(wù)度和服務(wù)比率,以及企業(yè)生產(chǎn)價值的影響。
最后,制造業(yè)企業(yè)的在特定的資源條件下的服務(wù)創(chuàng)新績效,是企業(yè)實施服務(wù)創(chuàng)新活動的一個貢獻評價的標準。其中服務(wù)創(chuàng)新的績效特征、創(chuàng)新的因素和市場的定位共同作用與制造業(yè)企業(yè)的服務(wù)創(chuàng)新??冃У膭?chuàng)新性和先動性的特征對企業(yè)創(chuàng)新服務(wù)發(fā)揮著調(diào)節(jié)性的作用。創(chuàng)新的因素對企業(yè)的導向、組織和服務(wù)能力起到了調(diào)節(jié)作用。市場的定位是制造業(yè)企業(yè)服務(wù)創(chuàng)新研究中的重要組成部分,所以企業(yè)需要加強開展在這方面的研究,更好的拓展制造業(yè)企業(yè)的創(chuàng)新服務(wù)。
四、結(jié)語
綜上所述,在服務(wù)型經(jīng)濟發(fā)展大力發(fā)展的背景下,現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)必須要進行服務(wù)創(chuàng)新,才能確保企業(yè)健康穩(wěn)定的發(fā)展。所以,企業(yè)要提高服務(wù)創(chuàng)新定位能力,客觀分析服務(wù)創(chuàng)新過程的各種影響因素,保證制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)良性的經(jīng)營和發(fā)展。(作者單位:曲靖師范學院)
參考文獻:
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篇6
作為典型的資產(chǎn)密集型、勞動密集型制造業(yè)企業(yè),規(guī)?;?、流水線生產(chǎn)是整車制造企業(yè)的天然屬性與本質(zhì)追求。當前汽車行業(yè)競爭激烈,多數(shù)企業(yè)面臨消費者個性化需求增強、市場同質(zhì)化嚴重的雙重壓力。產(chǎn)品投放的小眾化、多樣化趨勢進一步加強。如何順利實現(xiàn)從原材料采購到整車交付整條價值鏈的優(yōu)化,實現(xiàn)總的成本最低、交付時間最短,成為企業(yè)在市場中獲得競爭優(yōu)勢的重中之中。而其中,物流成本、物資積壓占用成本、物資交付時間的削減,成為各個企業(yè)檢討、改善的重點。其中“調(diào)達物流”作為日產(chǎn)系整車制造企業(yè)的改善成果,為同行業(yè)提供了有益的借鑒。
二、調(diào)達物流的含義及介紹
調(diào)達物流是指企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)計劃事先向供應(yīng)商發(fā)出訂單,供應(yīng)商按訂單所要求的交貨期和數(shù)量提前備好貨,由企業(yè)委托專業(yè)的第三方物流公司按事先設(shè)計好的路線,進行供應(yīng)商之間的貨量組合運輸。特別是對于供應(yīng)商集中、而單個供應(yīng)商的貨量又較少的地區(qū),可以用一輛車進行巡回取貨,提高車輛的裝載率。也就是根據(jù)卡車的運輸能力和每個供應(yīng)商每次的運輸貨量,設(shè)定好裝載路徑,然后到供應(yīng)商處巡回取貨。這樣做既能夠避免供應(yīng)商空車返回的浪費,同時可以實現(xiàn)物料的及時供應(yīng);發(fā)貨量少的供應(yīng)商不必等到貨運量滿足要求之后再發(fā)運,降低運輸頻次和庫存量,在途物資為供應(yīng)商的資產(chǎn),可以有效地降低物流成本和庫存資金的積壓,是裝載效率較高的一種運輸方法。
三、零部件調(diào)達物流實施
(一)物流費用剝離。區(qū)別于傳統(tǒng)的供應(yīng)商送貨制物流模式,調(diào)達物流的運輸費用由企業(yè)支付不計入產(chǎn)品的采購價格。企業(yè)在采購零部件的過程中,需要從零部件的價格中分離并扣除付給供應(yīng)商的運輸費,以此為基礎(chǔ),構(gòu)建新的物流運輸網(wǎng)絡(luò)。
(二)第三方物流導入。對于距離較近的供應(yīng)商,由于提前期較短,采用供應(yīng)商實時直送方式有利于降低企業(yè)的物流成本。但是,對于很多零部件單批次需求數(shù)量少、運輸距離較遠的供應(yīng)商,采用這種方式的成本高、效率低,對雙方來說都是一種負擔,供應(yīng)商進行零部件送貨的意愿不高。為集中有限的資源搞好主業(yè),將物流環(huán)節(jié)外包給專業(yè)第三方物流服務(wù)企業(yè),推動合作的第三方物流公司在物流基礎(chǔ)設(shè)施、物流信息平臺、物流管理和運作經(jīng)驗等方面不斷提升,實現(xiàn)汽車零部件物流成本的有效降低,以及物流效率的大幅度提升。
(三)車輛裝載率管控。汽車制造業(yè)企業(yè)零部件需求種類多,受到倉庫、裝卸區(qū)域、生產(chǎn)線體的空間限制以及庫存削減的要求,供應(yīng)商必須采用小批量、多頻次交貨方式。但是,這種交貨方式容易導致車輛裝載率低下,造成運輸成本增加。為了避免這些情況的出現(xiàn),在調(diào)達物流實施過程中需要強化對裝載率的考核。通行的調(diào)達物流零部件納入裝載率計算公式:調(diào)達物流零部件納入裝載=調(diào)達零部件月訂單總納入貨量/(調(diào)達零部件月訂單總納入車次數(shù)*單臺卡車的裝載容積)。公式說明:分子=A物流公司月納入總貨量+B物流公司月納入總量+…+N物流公司月納入總量;分母=A型號卡車數(shù)*A型號卡車裝載容積+B型號卡車數(shù)*B型號卡車裝載容積+…+N型號卡車數(shù)*N型號卡車裝載容積。
(四)零部件交貨納期遵守率管控。整車制造企業(yè)配套廠家一般多達數(shù)百家,龐大的零部件供應(yīng)群體和相應(yīng)的運輸、配送環(huán)節(jié),形成了層次復雜、結(jié)構(gòu)繁雜的采購物流體系。在實際運營中大量的供應(yīng)商分布零散并與企業(yè)的距離較遠,物流運輸車輛、包裝種類無法嚴格統(tǒng)一,裝卸、搬運作業(yè)難度大,供應(yīng)商在物流管理方面的層次、水平不一致,管理結(jié)構(gòu)復雜、混亂,物流成本高、效率低,客觀上造成零部件交貨遵守率低的情況。因此,必須強化對零部件交貨納期遵守率的管控。通行的調(diào)達物流部品交貨納期遵守率計算公式:零部件交貨納期遵守率=(對象日訂單條數(shù)-未交付的訂單條數(shù))/對象日訂單條數(shù)。
(五)調(diào)達物流貨運保險。因物資運輸委托第三方物流公司實施,針對物資運輸過程中因受震動、碰撞、擠壓而造成貨物破碎、彎曲、凹癟、折斷、開裂或包裝破裂致使貨物散失的損失;液體貨物因受震動、碰撞或擠壓致使所用容器(包括封口)損壞而滲漏的損失,或用液體保藏的貨物因液體滲漏而造成保藏貨物腐爛變質(zhì)的損失;遭受盜竊或整件提貨不著的損失等需辦理貨運保險。
(六)容器管理。調(diào)達物流實施的基礎(chǔ)之一為標準化、可回收容器,通過零部件裝載容器的標準化提升車輛運輸?shù)难b載率、減少零部件貨損、減少包裝浪費。目前,整車制造業(yè)企業(yè)通用的容器包含:可折疊塑料箱、非折疊塑料箱、嵌入式塑料箱、中空板箱、通用鐵制網(wǎng)格箱、專用鐵制料架。輔材回收的空容器,容器回收時需保證輔材的完整及清潔;容器堆碼與塑料托盤尺寸匹配,原則上不得露出容器或塑料托盤;整托捆包后,整體高度以≤1150mm為基準;容器與托盤必須按供應(yīng)商類別打包,嚴禁容器與托盤混放;為有效保護返空容器質(zhì)量,捆包帶須按“井”形打包,禁止捆包力度過小造成容器未完全捆包或捆包力度過大造成容器側(cè)壁變形等問題;容器捆包完成后,粘貼注明容器數(shù)量的標識??烧郫B容器折疊過程中需折疊到位,使容器折疊狀態(tài)達到正常折疊狀態(tài);非折疊容器返空前,對容器狀態(tài)進行確認,氣彈簧、隔層等放置到位;返空前須保證容器堆垛到位,嚴禁不同尺寸容器互相堆垛。
(七)加強對供應(yīng)商以及第三方物流公司的信息交互以及管理、監(jiān)督。要實現(xiàn)零部件調(diào)達物流系統(tǒng)的穩(wěn)定運行與優(yōu)化改進,需要建立起與之相應(yīng)的質(zhì)量控制體系,這也有利于整個企業(yè)物流業(yè)務(wù)體系的流程再造與整體優(yōu)化。對第三方物流公司,我們要建立起日常風險防范體系、綜合管理評價制度、開放式的信息交流機制;同時還要建立第三方物流服務(wù)商與零部件供應(yīng)商之間的日常互評制度,以此來為調(diào)達物流系統(tǒng)運作的安全性與可靠性提供保障。
(八)物流信息系統(tǒng)導入。物流活動發(fā)生的過程中必然伴隨著的物流信息的產(chǎn)生,物流信息貫穿于整個物流系統(tǒng)的運作過程中,在物流系統(tǒng)中起著類似于中樞神經(jīng)的協(xié)調(diào)、控制作用。為了實現(xiàn)調(diào)達制物流模式更好的運行效果,必須引入一套科學合理、高效及時的物流信息系統(tǒng)。通過信息系統(tǒng)平臺的導入,切實保障信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)準確性、安全性,發(fā)揮其物流信息交互平臺與物流控制中心的作用形成一個全面、集成、先進和穩(wěn)定的生產(chǎn)控制和物流管理系統(tǒng)。企業(yè)與第三方物流公司及供應(yīng)商進行有效地銜接。消除在信息交互過程中存在的斷層,及時獲取供應(yīng)商中轉(zhuǎn)庫庫存、成品庫存及在途物資庫存信息。通過信息系統(tǒng)的支撐,及時進行需求信息的傳遞,避免信息滯后造成的供應(yīng)商零部件生產(chǎn)的盲目性,減少物料配送延遲、消除物流計劃的大幅度變動,實現(xiàn)零部件供給的連續(xù)性、高效性。
四、結(jié)語
隨著企業(yè)的發(fā)展、生產(chǎn)規(guī)模的擴大,物流環(huán)節(jié)的瓶頸效應(yīng)在的日常運營中越來越顯著。企業(yè)物流發(fā)展水平的滯后已經(jīng)成為阻礙企業(yè)進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模、提高生產(chǎn)能力的重要因素之一。調(diào)達制物流模式是一種優(yōu)化的汽車零部件物流系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò),相較于傳統(tǒng)的供應(yīng)物流模式,調(diào)達制物流模式把運輸、采購權(quán)從大量分散的零部件廠商手中集中到了一家手中。它解決了由于各個零部件廠商到貨時間不同所導致的大量庫存緩存;也降低了供應(yīng)商對運輸服務(wù)的要求,實現(xiàn)了運輸?shù)恼虾蛶齑娴拇蠓认陆?;提高了零部件供貨頻次,降低了運輸成本及其他各種潛在的成本;提高了裝卸效率,減少了物料的直接搬運需求,減少中間儲存及堆垛作業(yè)。此外,它還能夠?qū)崿F(xiàn)供貨質(zhì)量問題的實時解決,對運輸質(zhì)量與配送績效控制較強,取貨路線的柔性化設(shè)計可以對市場需求實現(xiàn)迅速的反應(yīng),提高企業(yè)應(yīng)變的靈活性。
實現(xiàn)汽車零部件調(diào)達物流合理化,就是指謀求實現(xiàn)采購零部件調(diào)達――零部件生產(chǎn)供應(yīng)――成品車銷售物流整個過程中物資沉積量最低,實現(xiàn)生產(chǎn)物資的快速流動,消除零部件、搬運器具等所有生產(chǎn)物資在物流環(huán)節(jié)的不必要停滯。減少物流流通環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)物資的周轉(zhuǎn)率,從而實現(xiàn)縮短生產(chǎn)準備時間和消減成本的目標。
篇7
摘要面對全球國際化浪潮,為了使我國制造業(yè)企業(yè)更好地融入國際市場,本文從分析我國制造業(yè)的基本情況和特點入手,對我國制造業(yè)企業(yè)國際化戰(zhàn)略模式進行了探討。
關(guān)鍵詞 制造業(yè)企業(yè) 國際化戰(zhàn)略 對外貿(mào)易
隨著產(chǎn)業(yè)向高加工度方向的進一步升級,制造業(yè)占GDP 的比重還可能出現(xiàn)小幅度的上升。我國制造業(yè)要取得長久的發(fā)展,必須應(yīng)對經(jīng)濟全球化,逐步融入到國際從分工體系中,不斷提高創(chuàng)新能力和國際競爭力。
一、我國制造業(yè)的概況和特征
2006 年,我國制造業(yè)增加值總規(guī)模為4.31 萬億人民幣,占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比例為36.8%,就業(yè)人員規(guī)模為8 406 萬人,占就業(yè)人口總規(guī)模的比例為11.3%。我國制造業(yè)增加值規(guī)模居全球第四位,占全球制造業(yè)總量的比例,從2006 年的3.1%提高到2009 年的6.2%,提高幅度達一倍多,而同期日本和德國制造業(yè)占全球總量的比例分別由23.1%、10.3%下降到18.3%、7.6%。但我國人均制造業(yè)增加值僅為344 美元,約為發(fā)達國家的1/17。從近年來我國制造業(yè)的結(jié)構(gòu)變化看,呈現(xiàn)如下的特點:
(一)重化工業(yè)的加速發(fā)展
輕制造業(yè)主要是生活資料行業(yè),占工業(yè)增加值的比重由2006 年的38.25%下降到2009 年的27.14%,同期重制造業(yè)主要是生產(chǎn)資料行業(yè)所占比重由45.32%上升到54.04%,尤其是2006年之后,重制造業(yè)的比重加速提高。由于計算口徑等原因,我國與日本等國相比,重制造業(yè)比重較高,但可從中發(fā)現(xiàn)的基本趨勢就是出現(xiàn)了重化工業(yè)加速發(fā)展的特點。
(二)高增長產(chǎn)業(yè)交替出現(xiàn)
高增長產(chǎn)業(yè)交替出現(xiàn),當前的高增長產(chǎn)業(yè)主要集中在重化工業(yè)和電子信息等技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。改革開放以來,我國出現(xiàn)了三輪以高增長行業(yè)推動經(jīng)濟進入高增長周期的過程,形成了結(jié)構(gòu)變化推動經(jīng)濟增長的格局。第一輪是20 世紀80 年代初中期以輕工、紡織為主導的增長周期,以滿足居民的吃、穿為主。第二輪增長周期始于90 年代初期,起帶動作用的高增長行業(yè)包括基礎(chǔ)設(shè)施和基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)、家電產(chǎn)品等。第三輪增長周期是發(fā)生在2006年之后,住宅、汽車、城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、通訊成為新的帶頭性高增長產(chǎn)業(yè),并由此帶動了鋼鐵、機械、建材、化工等提供中間產(chǎn)品的行業(yè)快速發(fā)展。這三次結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變都與居民的消費結(jié)構(gòu)升級相關(guān),形成了消費結(jié)構(gòu)升級推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級的發(fā)展規(guī)律,這是消費導向型工業(yè)化戰(zhàn)略必然出現(xiàn)的結(jié)果。
(三)產(chǎn)業(yè)向高加工度方向發(fā)展
工業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)升級,一般遵循加工深度不斷深化的有序過程,按照由采掘業(yè)向原料工業(yè)、初加工業(yè)、高加工工業(yè)的升級過程,同時也是低附加價值產(chǎn)業(yè)向高附加價值產(chǎn)業(yè)的演進過程。由于加工業(yè)發(fā)展速度加快,在重工業(yè)當中其所占的比例呈上升趨勢。2006年至2008 年,重工業(yè)中的采掘業(yè)所占比例下降了5.06%,加工業(yè)卻提高了4.93%,而原材料工業(yè)則略有下降。采掘業(yè)、原材料工業(yè)、加工工業(yè)之比,2006 年為1∶2.1∶2.10,2008年這一比值達到1∶2.77∶3.09,產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)向提高加工深度的方向升級的特征。
二、我國制造業(yè)企業(yè)國際化戰(zhàn)略模式選擇對策
目前我國企業(yè)國際化的步伐剛剛開始,與美國、日本等發(fā)達國家和新興工業(yè)化國家韓國的企業(yè)國際化起步階段相比,國內(nèi)外環(huán)境已相去甚遠。國際環(huán)境方面,我國自改革開放以來,大力引進外資發(fā)展出口貿(mào)易,雖然在許多領(lǐng)域已經(jīng)對外企開放,但是國內(nèi)企業(yè)長期受到保護,未能真正融入國際市場。在我國加入WTO 后,我國企業(yè)直接面對來自國外大型跨國公司的競爭,國際化戰(zhàn)略不得不提上日程。與發(fā)達國家企業(yè)國際化初期階段相比,我們的企業(yè)更多是被動適應(yīng)國內(nèi)市場方面,我國市場本身還具有相當大的發(fā)展空間,而且國內(nèi)的勞動力等生產(chǎn)要素價格相對便宜,出口加工制造業(yè)具有天然優(yōu)勢??鐕炯娂姲焉a(chǎn)制造中心遷移到我國,既利用了國內(nèi)廉價的勞動力,又能發(fā)掘巨大的市場潛力。因此,我國企業(yè)必須尋找靈活的方式進入國際市場,并且要注意國際化模式的動態(tài)調(diào)整。
(一)貼牌戰(zhàn)略模式
從我國制造業(yè)的基本情況來看,我國的家電產(chǎn)品在制造業(yè)中占有的比重迅猛增加,對于這類制造業(yè)產(chǎn)品,我國企業(yè)應(yīng)實施貼牌戰(zhàn)略。實施貼牌戰(zhàn)略有很大的優(yōu)勢。首先,我國許多廠家品牌影響力不大,技術(shù)開發(fā)投入不足,又沒有資金去拓展銷售渠道,產(chǎn)品在市場上銷路不暢,因而造成大量資源的閑置。實施貼牌戰(zhàn)略有利于我國企業(yè)消化過剩的生產(chǎn)能力和閑置資源。其次,有利于我國企業(yè)學習國外先進的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗。從總體來看,我國還處于工業(yè)化的中級階段,相對于發(fā)達國家,我國企業(yè)在新一輪全球經(jīng)濟競爭中處于被動地位。缺乏核心技術(shù)和管理效率低下已成為我國企業(yè)向前發(fā)展的瓶頸,而技術(shù)開發(fā)往往需要投入大量的資金和人力。再次,有利于我國企業(yè)擺脫技術(shù)風險和市場風險。當前世界科學技術(shù)更新?lián)Q代速度非常之快,我國企業(yè)還沒有能力承擔這種新技術(shù)快速淘汰的風險。通過“你拿過來,我仿照生產(chǎn)”的方式,我國企業(yè)不必承擔技術(shù)淘汰的風險。從全球視角來看,我國有良好的基礎(chǔ)設(shè)施條件、勞動力資源優(yōu)勢和配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。為降低成本和開拓市場,發(fā)達國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移生產(chǎn)基地已成為大型跨國公司戰(zhàn)略發(fā)展的普遍趨勢,我國企業(yè)與跨國公司合作利用其強大的品牌,可以實現(xiàn)最初的資本積累。
(二)海外投資模式
我國制造業(yè)企業(yè)的跨國經(jīng)營主要是體現(xiàn)在海外投資方面。根據(jù)制造業(yè)的特點,海外投資模式在重工業(yè)方面顯得尤為重要。從目前情況看,我國企業(yè)建立海外營銷渠道具有一些優(yōu)點:一是企業(yè)可通過構(gòu)建自己的海外銷售渠道,從而減少中間環(huán)節(jié),將產(chǎn)品直接銷往海外目標市場,有利于擴大出口規(guī)模。二是在此模式下,企業(yè)不僅可以直接擴大產(chǎn)品出口,通過直接掌控海外銷售獲得流通領(lǐng)域的可觀利潤,還能直接了解市場信息。三是“國內(nèi)生產(chǎn)、國外銷售”對于我國企業(yè)具有吸引力。四是對于部分大型企業(yè)而言,設(shè)立海外營銷渠道,有利于全面考慮進出口和國內(nèi)外市場可利用的資源。五是從宏觀經(jīng)濟角度看,還能夠為國家出口創(chuàng)匯,并解決大量勞動力的就業(yè)問題。
(三)“模仿創(chuàng)新為主,合作創(chuàng)新為輔”模式
制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新方式有自主創(chuàng)新、模仿創(chuàng)新和合作創(chuàng)新三種方式。其中通過自主創(chuàng)新方式獲取的先進技術(shù),有利于形成較強的技術(shù)壁壘,使自己處于較強的競爭地位,并形成創(chuàng)新的輻射和聚集等效應(yīng),但自主創(chuàng)新需要很強的技術(shù)條件,市場風險大。而模仿創(chuàng)新通過學習、模仿創(chuàng)新者的最新成果,集成和轉(zhuǎn)化為自己的創(chuàng)新點。模仿創(chuàng)新的一個重要特點是投入的后傾性,即將有限的資金和技術(shù)力量投入先進制造技術(shù)的消化、吸收和應(yīng)用上,同時所承擔的風險也比較小。合作創(chuàng)新方式是指中外企業(yè)、研究機構(gòu)和高校之間,通過優(yōu)勢互補、共同研發(fā)而獲取創(chuàng)新技術(shù)的行為。根據(jù)目前我國制造業(yè)的情況,可選擇“模仿創(chuàng)新為主,合作創(chuàng)新為輔,最終實現(xiàn)自主創(chuàng)新”的方式獲取制造業(yè)創(chuàng)新性技術(shù)。為此,一是積極引進外資,利用其技術(shù)溢出效應(yīng),提高我國制造業(yè)的技術(shù)學習和模仿能力。二是加強與研究機構(gòu)和高校的合作,利用第三方智力,提高我國制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新的速度。三是注重對引進技術(shù)的消化和吸收。
(四)信息化模式
對于我國鋼鐵、化工、電子信息等技術(shù)密集性制造業(yè)企業(yè),實行信息化模式尤為重要。所謂的信息化模式,是指將信息技術(shù)、自動化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合,改善制造企業(yè)的經(jīng)營、管理、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的創(chuàng)新能力,降低消耗,帶動產(chǎn)品設(shè)計方法和工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、制造技術(shù)的創(chuàng)新以及企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新,從而實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計制造和企業(yè)管理的信息化、生產(chǎn)過程控制的智能化、制造裝備的數(shù)控化以及咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化,全面提升制造業(yè)的競爭力。借助信息化模式可加快企業(yè)國際化的步伐和提高企業(yè)競爭力。例如,寶鋼集團有限公司采用集中一貫管理模式和制造執(zhí)行系統(tǒng),貫通了訂單計劃到作業(yè)計劃的技術(shù),加上它雄厚的生產(chǎn)過程自動化基礎(chǔ)設(shè)施,首先在我國大陸鋼鐵行業(yè)成功建成了整體產(chǎn)銷管理系統(tǒng),并很快發(fā)展到企業(yè)資源的全面規(guī)劃、電子商務(wù)、經(jīng)營決策支持等縱深領(lǐng)域。
(五)綠色制造模式
從保護國際環(huán)境出發(fā),我國企業(yè)應(yīng)向綠色制造模式發(fā)展。所謂的綠色浪潮,是指以保護環(huán)境和回歸自然為主要特征的一種綠色營銷活動。其主要特征是:提倡綠色消費觀念、營造綠色消費的群體意識。創(chuàng)造綠色消費的宏觀環(huán)境,培育綠色文化,進行以綠色產(chǎn)品為主要標志的市場開拓。這種綠色消費浪潮,適應(yīng)了人們保護和改善生態(tài)環(huán)境、實現(xiàn)全球經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的要求。因此,得到了快速的發(fā)展和各國消費者的認同。在綠色浪潮中,企業(yè)發(fā)展目標開始了與環(huán)境目標的融合;企業(yè)管理理念、營銷理念開始了與綠色生態(tài)理念的融合;這種綠色浪潮的飛速發(fā)展,已經(jīng)為綠色制造奠定了堅實的生態(tài)基礎(chǔ)并提出明確的生態(tài)要求。
當前,綠色食品、綠色服裝、綠色家電、綠色家居、綠色包裝、綠色建材、綠色環(huán)保汽車,綠色節(jié)能產(chǎn)品的發(fā)展提出了一個共同的要求,就是必須從制造業(yè)下手,提供強大的技術(shù)支撐和設(shè)備支撐。這種巨大市場需求不僅給制造業(yè)提供了巨大的商機,而且給制造業(yè)提出了創(chuàng)新的方向和目標。發(fā)展綠色制造模式可以從國際貿(mào)易和國內(nèi)需求兩方面來研究其必要性。
從國際貿(mào)易看:近年來,許多國家要求進口產(chǎn)品要有“綠色標志”認證。有些國家還制定了極為苛刻的產(chǎn)品環(huán)境指標,設(shè)置了“綠色貿(mào)易壁壘”。這就要求我們必須加快綠色制造業(yè)的發(fā)展。確保產(chǎn)品的制造過程能夠滿足綠色認證的要求。
從國內(nèi)需求看:潔凈生產(chǎn)和凈化環(huán)境的要求亟須煙氣脫流裝備,水資源的匱乏亟須綠色水資源潔凈裝備;環(huán)境污染的控制亟須清潔能源制造設(shè)備,小至眼鏡架的生產(chǎn)也亟須無焊藥一次成型焊接設(shè)備。
三、結(jié)束語
在經(jīng)濟全球化的背景下,制造業(yè)依舊是外商投資的主要領(lǐng)域,隨著跨國公司在華技術(shù)轉(zhuǎn)讓和研發(fā)活動日趨活躍,我國制造業(yè)融入到國際經(jīng)濟分工體制之中。由于重化工業(yè)快速增長的情況還可能維持相當一段時間,從中長期來看,能源、資源、環(huán)境將明顯制約中國經(jīng)濟的持續(xù)、快速增長。為了促進我國制造業(yè)進一步發(fā)展和提高國際競爭力,我國制造業(yè)企業(yè)的國際化發(fā)展戰(zhàn)略是我國企業(yè)面對的非常重要的問題。我國企業(yè)的成功的關(guān)鍵在于如何開拓思路,打破思維定式,把我國的比較優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為企業(yè)的獨特的競爭優(yōu)勢,只有這樣,我國的制造業(yè)企業(yè)才能在國際競爭中取得勝利。
參考文獻
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篇8
1.技術(shù)創(chuàng)新能力弱,持續(xù)發(fā)展受限技術(shù)創(chuàng)新才是企業(yè)乃至整個行業(yè)發(fā)展的不竭動力,我國的制造業(yè)相對于發(fā)達國家來說起步較晚,發(fā)展程度較低,整體創(chuàng)新實力不足。雖然,在改革開放之后,我國制造業(yè)的技術(shù)水平已經(jīng)有了很大提高,在加工能力、制造技術(shù)上有了很大進步,但是國內(nèi)制造企業(yè)擁有的自主知識產(chǎn)權(quán)品牌卻不多,與發(fā)達國家相比存在著很大的差距。在管理方面,我國的管理水平相比發(fā)達國家也有著較大差距,在西方國家普遍采用了計算機輔助管理的情況下,我國大部分企業(yè)還處于經(jīng)驗管理階段;在設(shè)計方面、核心技術(shù)等方面,相比之下都存在很大差距,這種情況之下,我國如果想要使用一些技術(shù),就必須向西方國家支付專利費,會造成很大的成本,且在發(fā)展過程中只能選擇跟隨戰(zhàn)略,無法實現(xiàn)階段性的發(fā)展,在市場飽和的狀況下,我國制造行業(yè)很難形成新的增長,在后續(xù)發(fā)展中缺少源動力。
2.管理模式粗放如今,我國制造業(yè)企業(yè)的管理模式還比較粗放,管理體制、管理制度還存在著不完善、不系統(tǒng)的問題,在缺少核心技術(shù)的情況下,發(fā)展過程中很容易出現(xiàn)被動反應(yīng)的狀況,無法適應(yīng)新環(huán)境、新問題。同時,我國制造業(yè)缺乏對管理制度的深入研究,大多效仿其他企業(yè)的管理制度,企業(yè)制度與企業(yè)實際情況的相符程度不高,很難達到精細化管理的目標,管理的隨意性較強。
二、我國制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略成本管理中存在的問題分析
1.缺乏成本效益觀念隨著社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展以及經(jīng)濟體制改革的不斷深入,如今我國的制造業(yè)已經(jīng)完全處于市場機制之中,這就會為制造企業(yè)帶來巨大的競爭,要求企業(yè)加強管理,樹立正確的戰(zhàn)略目標,控制成本從而達到強化競爭力的目的。在我國,目前大多數(shù)制造企業(yè)的成本觀念相對落后,成本考核指標也沒有得到革新,基本運用傳統(tǒng)的產(chǎn)品成本額降低手段來控制成本,為了達到控制成本的目的,企業(yè)不得不壓縮成本采用質(zhì)量不高的原材料進行生產(chǎn),降低了產(chǎn)品成品率以及產(chǎn)品質(zhì)量,最終導致企業(yè)品牌價值降低,價格下降。此外,我國制造企業(yè)的成本控制普遍存在缺乏全局觀念的現(xiàn)象,其成本控制往往是階段性,無法貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)全過程,不注重長遠發(fā)展,企業(yè)整體競爭優(yōu)勢以及總體經(jīng)濟效益難以得到保障,戰(zhàn)略成本管理無從談起。
2.實施主體不明確財務(wù)人員是現(xiàn)階段我國制造企業(yè)戰(zhàn)略成本管理實施的主體,工作中,企業(yè)的高層管理在戰(zhàn)略成本管理中參與較少,一般由財務(wù)人員向管理者提供決策必要的成本信息,財務(wù)人員不具備決策相關(guān)的權(quán)利,而管理者也只是通過財務(wù)人員的成本資料對企業(yè)運營做出決策,不參與成本管理的整個過程,使得制造企業(yè)的成本管理出現(xiàn)財務(wù)人員不參加決策、管理層不參與成本管理的現(xiàn)象,造成企業(yè)成本控制獨立于企業(yè)管理全局,成本控制效率降低,戰(zhàn)略成本管理的實施主體不明確。
3.管理基礎(chǔ)工作薄弱,戰(zhàn)略成本管理法難以實施工藝復雜、生產(chǎn)流程長、工序多是制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的特點,其過程會產(chǎn)生較大成本,因此,做好成本管理必須切實記錄好每道工序的成本數(shù)據(jù)。但是,在實際操作中,我國大多數(shù)制造企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)管理手段依然較為落后,一部分企業(yè)甚至沿用著手工設(shè)計制圖的方式,在對生產(chǎn)工序進行記錄的環(huán)節(jié)中也無法實現(xiàn)精確記錄,大大降低了企業(yè)的效率,造成了企業(yè)成本信息失真,使得戰(zhàn)略成本管理法難以運作。此外,制造企業(yè)信息化管理水平不高也是制約著戰(zhàn)略成本管理實施的重要原因。在制造企業(yè)中,一些企業(yè)在感受到落后的管理手段為企業(yè)成本控制帶來的弊端之后,花費大量資金引入了信息系統(tǒng),但是,由于信息系統(tǒng)與舊的管理制度存在著不兼容的現(xiàn)象,信息系統(tǒng)難以真正實現(xiàn)其功能。例如,就管理模式中,存貨盤點一般使用月末盤點、月報結(jié)算的形式,而信息系統(tǒng)之中為日清,這就造成了系統(tǒng)與管理制度之間存在著物流資金流之間的誤差。同時,由于一些員工不愿意花費精力改變原有的工作方式,主觀上對信息化有抵觸情緒,在運用信息化管理時工作方式出現(xiàn)沖突,影響了信息系統(tǒng)的管理效率。
三、關(guān)于優(yōu)化制造業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略成本管理的建議
1.革新觀念,普及戰(zhàn)略成本管理效益觀成本觀念的強弱對于企業(yè)成本管理的實效性有著重要影響,制造業(yè)要強化成本管理,落實戰(zhàn)略成本管理策略,就必須不斷提高企業(yè)認識,強化戰(zhàn)略成本管理觀念,結(jié)合企業(yè)的實際情況構(gòu)建成本管理體系。實踐證明,傳統(tǒng)的成本觀念無法實現(xiàn)戰(zhàn)略成本管理的效果,因此,我國制造業(yè)必須對自身的成本管理系統(tǒng)進行改進,不能將成本控制片面地放在產(chǎn)品生產(chǎn)控制上,應(yīng)該將成本管理與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略緊密結(jié)合,在企業(yè)內(nèi)普及戰(zhàn)略成本管理的成本效益觀,從而使企業(yè)保持長期的競爭優(yōu)勢,獲得長遠發(fā)展。在實踐過程中,企業(yè)管理者必須首先打破傳統(tǒng)觀念的束縛,強化對成本管理控制的認識,學習現(xiàn)代管理經(jīng)驗,保證決策的正確性,從而樹立正確的企業(yè)戰(zhàn)略,使戰(zhàn)略成本管理在企業(yè)中實現(xiàn)。其次,企業(yè)應(yīng)該在內(nèi)部樹立良好的氛圍,為戰(zhàn)略成本管理提供良好環(huán)境,宏觀上,企業(yè)要樹立市場、競爭、成本效益以及法制等觀念,微觀上要將成本管理觀念從傳統(tǒng)的生產(chǎn)領(lǐng)域擴展到流通領(lǐng)域中去,從產(chǎn)品的設(shè)計到售后服務(wù),都要納入成本管控范圍,樹立全局觀、成本效益觀,降低企業(yè)信息成本、無形資產(chǎn)成本、服務(wù)成本等,進而全面降低企業(yè)成本,提高企業(yè)效益。
2.實現(xiàn)全員成本管理戰(zhàn)略成本管理離不開實施對象,企業(yè)應(yīng)該認識到,戰(zhàn)略成本管理不僅僅是財務(wù)人員的工作,更是企業(yè)全員的工作。首先,財務(wù)人員應(yīng)該做好基礎(chǔ)工作,在工作中準確手機決策必要的成本信息資料,為管理者提供科學準確的戰(zhàn)略決策資料;企業(yè)的管理者也要積極參與成本管理的過程,提高決策的科學性,保障成本管理的實效。另外,制造企業(yè)戰(zhàn)略成本管理離不開員工的努力,在制造業(yè)企業(yè)中,無論機械化或者自動化的程度有多高,人為操作還是需要的,企業(yè)應(yīng)該努力營造良好的工作氛圍,建設(shè)優(yōu)秀的企業(yè)文化,提高企業(yè)的凝聚力,降低生產(chǎn)原材料浪費,使企業(yè)員工由被動的成本管理轉(zhuǎn)變?yōu)榉e極主動的成本管理。
篇9
關(guān)鍵詞:制造業(yè);生產(chǎn)員工;薪酬設(shè)計
中圖分類號:F272.92 文獻標識碼:A 文章編號:1001-828X(2014)04-00-02
作為一個正在快速發(fā)展中的大國,中國擁有很多其他國家發(fā)展制造業(yè)無可比擬的優(yōu)勢,首當其沖的正是源源不斷的、廉價的、具有較高生產(chǎn)力的制造業(yè)工人。在可預見的未來,低成本制造業(yè)仍被視做中國經(jīng)濟增長的支柱之一。從制造業(yè)的角度出發(fā),設(shè)計科學的薪酬可以提高員工的工作績效,而更高的工作效率帶來的業(yè)績又能為員工帶來更高的薪酬,進而增強團隊的穩(wěn)定性和凝聚力,為企業(yè)的發(fā)展提供扎實的人才保障。
薪酬設(shè)計對員工激勵效果的好壞,也直接關(guān)系到一個企業(yè)的經(jīng)濟效益和長遠發(fā)展,特別是勞動密集型的制造業(yè)。合理的薪資構(gòu)成,可以讓企業(yè)在不增加成本的情況下,提高員工對薪酬的滿意度,為企業(yè)留住和吸引必需的勞動力資源,以保證其高速發(fā)展。
一、我國制造型企業(yè)的薪資管理現(xiàn)狀
我國企業(yè)在薪酬管理方面的基礎(chǔ)性工作尚為薄弱,企業(yè)所使用的一些薪酬政策由于分配問題也經(jīng)常陷入困境,這就需要制定合理的薪酬制度,抓住實質(zhì)問題加以完善。此外,我國的“人本管理”在理論上雖然已經(jīng)相當成熟,但實踐中對人的尊重和關(guān)心過多地停留在口頭上,原則性的內(nèi)容并沒有得到真正的落實。不合理的薪酬體系暴露了企業(yè)對人的不重視,這種情況不符合現(xiàn)代企業(yè)制度的基本要求。
近年來出現(xiàn)的“民工荒”現(xiàn)象就有力地印證了我國制造業(yè)企業(yè)薪酬管理工作的不足。根據(jù)相關(guān)報告分析,造成局部地區(qū)民工短缺的主要原因有:工資待遇長期徘徊、勞工權(quán)益缺乏保障、經(jīng)濟增長模式面臨變革、企業(yè)用工迅速擴張。由此可見,薪酬管理的不完善已經(jīng)成為間接制約加工制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。
二、薪資構(gòu)成的設(shè)計思路
科學的薪資體系不僅能增強企業(yè)員工的穩(wěn)定性和團隊凝聚力,也能促進企業(yè)整體人力資源管理水平的提升。特別對于勞動密集型的制造業(yè)來說,薪酬制度的合理設(shè)計顯得尤為重要。
(一)薪資構(gòu)成設(shè)計中的影響因素。在基層生產(chǎn)工人薪資構(gòu)成再設(shè)計的過程中,需要考慮的因素主要有企業(yè)內(nèi)部因素、企業(yè)外部因素以及員工的個人因素。企業(yè)的內(nèi)部因素包括企業(yè)的業(yè)務(wù)性質(zhì)、工作崗位的價值、企業(yè)的支付能力和企業(yè)文化等;企業(yè)外部因素包括產(chǎn)品市場的競爭情況、地區(qū)生活水平、勞動力市場的供求情況與競爭情況、國家法規(guī)等;員工個人因素則主要是員工價值的體現(xiàn)。
在以上三方面的諸多因素中進行總結(jié)得出,影響制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)員工薪酬設(shè)計需要重點考慮的因素主要有以下五個:
1.基層生產(chǎn)崗位的價值。崗位的價值是指不同崗位間的相對價值,主要通過工作分析或崗位評估來確定。通俗地講,它是每個崗位對企業(yè)業(yè)績的相對貢獻度。員工的工作崗位價值大小主要通過工資和津貼體現(xiàn)出來。在制造業(yè)的基層工人當中,存在的不同工作崗位的價值是不同的。比如裝配車間的工人與沖壓車間的工人,工作難度不同,這種難度必須在他們的津貼中體現(xiàn)出來,以維持內(nèi)部公平。
2.生產(chǎn)員工的個人價值。員工的個人價值包括員工知識技能的價值和員工對企業(yè)發(fā)展的作用。其中,知識資本的價值是工人具備的工作技能和與工作相關(guān)的知識,這方面價值可以通過技能鑒定或者在技術(shù)性工作中的表現(xiàn)來確定工人的工作能力,它可以通過技能等級工資制的形式來體現(xiàn)。工人對企業(yè)未來發(fā)展作用的價值則主要由工人在企業(yè)的工作年限即工齡工資體現(xiàn)。
3.加班工資。制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)訂單的不穩(wěn)定性是無法避免的業(yè)務(wù)特性。在生產(chǎn)訂單量大的情況下,工人的加班量也勢必增大。在這種情況下,工人的付出得到了合理的補償才能避免影響生產(chǎn)效率的負面情緒。因此,加班工資設(shè)計的合理與否,在制造業(yè)企業(yè)中顯得尤為重要。加班工資的支付,不僅要遵循國家規(guī)定的法定標準,更要考慮工人的工作滿意度,加強對工人加班的激勵效果。
4.當?shù)氐纳畛杀?。企業(yè)在薪資體系的制定過程中應(yīng)當十分重視當?shù)鼐用竦纳畛杀?,如果員工的基本生活都無法得到保障,那么何來精力投入到工作中?所謂的生活成本顯而易見是指員工維持一定生活所需要的生活費用。其參考依據(jù)可以是當?shù)爻鞘芯用竦淖畹蜕钯M的規(guī)定和最低工資的規(guī)定,然后根據(jù)企業(yè)的情況、崗位情況和員工個人情況確定往上調(diào)整的幅度。這個影響因素在薪資構(gòu)成體系中可以通過基本工資和伙食補貼體現(xiàn)。
5.市場價格。企業(yè)要制定有競爭力的薪資體系,必須在薪資設(shè)計時考慮當?shù)貏趧恿κ袌龅乃健F髽I(yè)的薪資水平主要受到供求關(guān)系和競爭對手薪資水平的影響,具體的數(shù)字可以通過作市場調(diào)查的方法確定。市場價格作為評估指標,不作為在薪資構(gòu)成設(shè)計中的考慮考慮因素,而是在設(shè)計之后作為新方案的一個評估標準。
(二)薪資構(gòu)成設(shè)計的原則和流程。企業(yè)在薪資構(gòu)成的設(shè)計的目的必然是為了吸引和激勵員工,以使工人個人利益與企業(yè)的利益相結(jié)合。因此,設(shè)計的薪資體系必須達到三個要求。首先是企業(yè)內(nèi)部的公平性,要能夠體現(xiàn)出各崗位的價值和員工本身的價值,并與企業(yè)的長遠戰(zhàn)略目標相一致;其次是與企業(yè)外部具有競爭關(guān)系的類似企業(yè)相比要有一定的競爭力;最后,符合國家和地方的有關(guān)勞動薪資方面的法律、法規(guī)。在這樣的前提下,逐步遵循薪酬設(shè)計的原則和流程構(gòu)建整體薪酬體系。
1.設(shè)計原則。薪資設(shè)計反映到薪資結(jié)構(gòu)上面,就是各個崗位的工資標準及其組成部分。這個工資標準和組成部分應(yīng)該恰如其分地反映員工創(chuàng)造的績效和對企業(yè)發(fā)展的作用。
薪資設(shè)計原則上應(yīng)該在企業(yè)能承受的范圍內(nèi),在市場上有競爭力、對內(nèi)員工間公平、對員工個人有意義。遵守這樣的原則才能使工資既能最大限度地激勵員工,同時又能保障企業(yè)的經(jīng)濟效益。
企業(yè)要做到效益與員工收入之間的工資平衡,就需要設(shè)計出科學合理的工資結(jié)構(gòu),工資結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本辦法的前提是建立企業(yè)基本的價值標準。如職位工資的價值標準是對企業(yè)內(nèi)部各類職位價值的確定;業(yè)績工資的價值標準是對某一時期業(yè)績的價值評定;獎金的價值標準是對各類型貢獻的價值評定。
2.設(shè)計步驟。要設(shè)計出科學的薪資體系,建立合理的薪酬制度,一般需要如下幾個步驟:
(1)職位分析。結(jié)合公司的經(jīng)營目標,對公司的業(yè)務(wù)和人員進行有效分析,明確各部門的職能和崗位之間的相互關(guān)系。
(2)薪酬調(diào)查。薪酬調(diào)查的對象,最好是選擇與自己有競爭關(guān)系的公司或同行業(yè)的類似公司,重點考慮員工的流失去向和招聘來源。
(3)薪資水平。對同行業(yè)和當?shù)仄髽I(yè)薪資數(shù)據(jù)進行分析,根據(jù)自身企業(yè)的情況和定位選擇合理的薪資水平。
(4)結(jié)構(gòu)設(shè)計。確定公司的整體薪資水平,需要對公司盈利能力、支付能力做評估,而就各崗位的薪資水平要綜合考慮三個方面的因素,一是其職位等級;二是個人的技能和資歷;三是個人績效。在工資結(jié)構(gòu)上與其相對應(yīng)的,分別是職位工資、技能工資、績效工資。對職位做評估以確定職位工資;對人員資歷做評估以確定技能工資;對工作表現(xiàn)做評估以確定績效工資。
(5)薪資體系的實施和修正。薪資體系確定后應(yīng)組織培訓或宣講,以使全員特別是部門負責人準確理解公司的薪酬制度,以免在實施過程中突現(xiàn)過多阻礙。薪酬體系實施中,還應(yīng)對反饋出來的問題進行認真分析,不足之處及時修正,確保體系的完備性。
三、結(jié)束語
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和改革開放的深入,我國的制造業(yè)迅猛發(fā)展。在前景一片大好的形勢下,我們也不難發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理體制與發(fā)展前景存在嚴重的脫軌,而且這種現(xiàn)象越來越成為阻礙制造企業(yè)發(fā)展的瓶頸。尤其是占據(jù)制造業(yè)員工大多數(shù)的企業(yè)底層的生產(chǎn)工人,他們的薪資分配問題越來越成為制造業(yè)需要解決的一個大問題。
薪酬管理的最終目標是通過激勵員工的工作積極性,提高員工的勞動生產(chǎn)率。作為勞動密集型制造業(yè)的民企更需要充分調(diào)動員工的能動性,與企業(yè)同命運、共發(fā)展。若一個企業(yè)的薪酬體系鼓勵實現(xiàn)公平競爭,則這種薪酬體系充滿無窮活力,從而促成組織績效目標的實現(xiàn)。為此,企業(yè)的薪酬體系應(yīng)與公平、科學的績效考核相結(jié)合,與個人、團隊、組織的績效掛鉤,并且具有適當?shù)男匠甑燃?,體現(xiàn)“獎勤罰懶,獎優(yōu)罰劣”的激勵效用。與此同時,設(shè)計一種科學合理的薪資結(jié)構(gòu),改變目前停滯不前的薪資管理狀況,已越來越成為一項亟待解決的重要任務(wù)。企業(yè)只有積極變革,采用適合企業(yè)發(fā)展的管理體系,才能在競爭日趨激烈的環(huán)境中立于不敗之地。
參考文獻:
[1]王學力.企業(yè)薪酬設(shè)計與管理[M].廣東經(jīng)濟出版社,2001,9.
篇10
制造業(yè)服務(wù)化對企業(yè)協(xié)作的影響
企業(yè)間的協(xié)作是基于供應(yīng)鏈的,這種協(xié)作可以是長期的,也可以是臨時的,我們把這種協(xié)作組織稱為戰(zhàn)略聯(lián)盟[5]。以制造型企業(yè)為核心的傳統(tǒng)戰(zhàn)略聯(lián)盟主要包括研發(fā)聯(lián)盟、供求聯(lián)盟、銷售聯(lián)盟、市場聯(lián)盟四種類型。其中研發(fā)聯(lián)盟和供應(yīng)聯(lián)盟位于供應(yīng)鏈的上游,銷售聯(lián)盟、市場聯(lián)盟位于供應(yīng)鏈的下游。隨著市場競爭的加劇、科技水平的提高以及客戶需求的多樣化,企業(yè)的高增值業(yè)務(wù)明顯向供應(yīng)鏈兩端偏移(參見施振榮的“微笑曲線”)。這種變化反映出制造業(yè)服務(wù)化的兩大方向:投入服務(wù)化和產(chǎn)出服務(wù)化。所謂投入服務(wù)化就是企業(yè)的核心投入以實物要素為主向以服務(wù)要素為主轉(zhuǎn)變。服務(wù)要素主要包括高附加值的產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計、可行性研究等。產(chǎn)出服務(wù)化是指企業(yè)的服務(wù)項目占全部產(chǎn)出的比重不斷增加,地位日益突出的現(xiàn)象[6]。投入服務(wù)化使研發(fā)聯(lián)盟得到了強化,同時催生了生產(chǎn)聯(lián)盟;而產(chǎn)出服務(wù)化使用基于物質(zhì)產(chǎn)品的銷售聯(lián)盟與市場聯(lián)盟被解散,取而代之的是服務(wù)聯(lián)盟。
基于制造業(yè)服務(wù)化的戰(zhàn)略聯(lián)盟建設(shè)
實證研究發(fā)現(xiàn),行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)始終重視供應(yīng)鏈上游的服務(wù)環(huán)節(jié),積極實施投入服務(wù)化改造。產(chǎn)出服務(wù)化對產(chǎn)品競爭優(yōu)勢不明顯的企業(yè)更具吸引力,它們往往把產(chǎn)出服務(wù)化當作實施差異化競爭、提高經(jīng)營業(yè)績的主要手段。當然,投入服務(wù)化與產(chǎn)出服務(wù)化并不矛盾,實施制造業(yè)服務(wù)化的很多企業(yè)不同程度同時采用這兩種服務(wù)化改造。供求聯(lián)盟是企業(yè)為了降低采購成本而采取的一種“團購式”策略。供求聯(lián)盟的建設(shè)初衷是為了提高采購批量而降低采購價格。但是目前激烈的市場競爭已經(jīng)使供應(yīng)商管理庫存(VendorManagedInventory,VM)I成為常態(tài)的選擇。供應(yīng)商管理庫存是一種典型的投入服務(wù)化形式,被認為是改善供應(yīng)商與零售商伙伴關(guān)系的高級模式,利用VMI系統(tǒng),消除了采購市場的波動,使庫存管理、補貨、運輸、生產(chǎn)與產(chǎn)品的消費整合優(yōu)化,減輕了企業(yè)的庫存管理負擔,降低了庫存管理成本[7]。供求聯(lián)盟使賣方的規(guī)模擴大、庫存的共享度提高,供應(yīng)商管理庫存的成本顯著下降,供求雙方實現(xiàn)了雙贏。研發(fā)聯(lián)盟使企業(yè)能夠從容應(yīng)對產(chǎn)品功能的復雜化與產(chǎn)品構(gòu)成的多樣化,協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)可以幫助企業(yè)完成這一使命。研究表明,研發(fā)聯(lián)盟使企業(yè)的研發(fā)能力僅需要較少投入即可獲得大幅提高,企業(yè)的競爭力得到增強,產(chǎn)品的附加值顯著增加。當然,聯(lián)盟研發(fā)在為企業(yè)帶來一系列資源與優(yōu)勢的同時,也使企業(yè)不得不面對技術(shù)失竊、人員流失和項目夭折等風險。企業(yè)應(yīng)注意在互助協(xié)作的同時,保護自己的知識產(chǎn)權(quán)與商業(yè)秘密,制定科學的風險防范機制。
研發(fā)業(yè)務(wù)的強大會促使企業(yè)外包高消耗、高污染、低附加值的生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)。于是眾多不同加工能力與加工內(nèi)容的工廠圍繞核心企業(yè)形成了生產(chǎn)聯(lián)盟。此時核心企業(yè)雖然不再進行生產(chǎn)加工與管理活動,但對外包加工質(zhì)量、成本與進度的監(jiān)控與管理變得日益重要,而且面臨網(wǎng)絡(luò)化、遠程化的挑戰(zhàn),因此應(yīng)用各類信息化平臺進行遠程生產(chǎn)監(jiān)控與協(xié)調(diào)成為企業(yè)重要的工作內(nèi)容。核心制造企業(yè)的專長是產(chǎn)品研發(fā)與加工,基于產(chǎn)品的服務(wù)銷售與實施是其弱項。在產(chǎn)出服務(wù)化的進程中,短期內(nèi)核心制造企業(yè)將依賴服務(wù)合作伙伴實施各類服務(wù),服務(wù)聯(lián)盟因此而產(chǎn)生。服務(wù)聯(lián)盟是傳統(tǒng)銷售與市場聯(lián)盟的替代,服務(wù)聯(lián)盟所在的下游供應(yīng)鏈是典型的基于服務(wù)產(chǎn)品的服務(wù)供應(yīng)鏈。從結(jié)構(gòu)上看,服務(wù)供應(yīng)鏈由功能服務(wù)提供商、服務(wù)集成商和客戶(群)組成。服務(wù)集成商集成了眾多的功能型服務(wù)提供商的服務(wù),然后將服務(wù)產(chǎn)品作為一個整體提供給客戶[8]。在服務(wù)聯(lián)盟中,核心制造企業(yè)主要負責服務(wù)項目規(guī)劃與監(jiān)理、客戶服務(wù)外包管理、物流協(xié)同管理以及融資服務(wù)管理。由于服務(wù)的消費是長期與持續(xù)的,因此其支付往往是分期的、長期的,大多數(shù)客戶會產(chǎn)生融資需求。企業(yè)通過向客戶提供融資服務(wù)會減輕客戶的資金壓力,維護良好的客戶關(guān)系與市場穩(wěn)定性,同時也為企業(yè)自身創(chuàng)造了新的利潤增長點。
結(jié)束語
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